Инцидент, связанный с безопасностью: внутри замороженного рыбного филе обнаружен хрупкий пластиковый фрагмент

В современной быстро меняющейся среде пищевой промышленности присутствие посторонних материалов низкой плотности, таких как твердый пластик, стекло или резина, представляет собой значительную угрозу безопасности потребителей, непрерывности работы и целостности бренда. Даже один необнаруженный загрязнитель может привести к дорогостоящему отзыву продукции, действиям регулирующих органов и долгосрочному репутационному ущербу.

Недавно производитель продуктов питания, использующий нашу двухэнергетическую рентгеновскую систему контроля, успешно идентифицировал и отбраковал кусок хрупкого пластика размером 2 × 3 мм, встроенный в замороженное рыбное филе. Загрязненный продукт, прошедший предварительные металлодетекторы, автоматически удалялся с производственной линии перед окончательной упаковкой. Этот инцидент подчеркивает необходимость использования передовых рентгеновских технологий для пищевых продуктов с высоким риском и высокой добавленной стоимостью.

Использование исключительно металлодетекторов или ручного визуального контроля приводит к серьезным пробелам, особенно когда:

• Загрязнения неметаллические, например стекло, камень, твердый пластик или кальцинированная кость.
• Продукты имеют высокое содержание влаги, соли или проводящие свойства, которые мешают обнаружению металлов.
• Посторонний предмет попал в плотную или толстую матрицу продукта.
• Производственные линии работают со скоростью, превышающей возможности ручного контроля.
• Продукция проверяется после вакуумной упаковки или в металлизированной пленке, которая может затмить обычные системы.

Без расширенного рентгеновского контроля эти риски остаются незамеченными и неуправляемыми.

Наши промышленные системы рентгеновского контроля разработаны для обнаружения широкого спектра физических загрязнений, в том числе:

• Цветные и черные металлы
• Фрагменты нержавеющей стали (в том числе 300-й серии)
• Осколки стекла (прозрачного, цветного или закаленного)
• Твердые пластмассы высокой плотности (например, нейлон, PEEK, поликарбонат)
• Кальцифицированная кость и костные фрагменты
• Камни и материалы на минеральной основе
• Фрагменты резиновых и синтетических прокладок

Эти системы подходят для:

• Замороженное филе мяса, птицы и рыбы
• Готовые блюда
• Консервированные овощи и соусы
• Сухофрукты и орехи
• Сырные блоки и переработанные молочные продукты
• Порошкообразные ингредиенты и приправы
• Фасованные закуски и кондитерские изделия

• ✔ Повышенная чувствительность к загрязнениям низкой плотности.
• ✔ Автоматическое подтверждение отклонения со статистической отчетностью
• ✔ Надежная работа во влажных, холодных и промывных средах.
• ✔ Полная интеграция с требованиями HACCP и кодекса практики розничной торговли.
• ✔ Мониторинг качества продукции в режиме реального времени (оценка массы, обнаружение недостающих компонентов)
• ✔ Защищает доверие потребителей и снижает ответственность бренда

Потребители могут простить продукт, который имеет средний вкус, но редко прощают продукт, причиняющий физический вред. В современной пищевой промышленности прослеживаемость и превентивный контроль больше не являются обязательными — они являются основой производственной эффективности.

Внедрение системы рентгеновского контроля — это не просто решение о соблюдении требований. Это стратегические инвестиции в:

• Защита бренда
• Помните об экономии затрат
• Доверие ритейлера
• Безопасность и лояльность потребителей

Если ваше предприятие обрабатывает упакованные пищевые продукты, особенно с плотной матрицей, высокой влажностью или сложной упаковкой, систему рентгеновского контроля следует рассматривать как важнейшую контрольную точку в вашем плане обеспечения безопасности пищевых продуктов.